GB 2423.19-2013二氧化硫試驗(yàn)設(shè)備

滿足標(biāo)準(zhǔn):本二氧化硫試驗(yàn)設(shè)備按GB 2423.19-2013《接觸點(diǎn)和連接件的二氧化硫腐蝕試驗(yàn)》、GB/T 2423.20-2014《試驗(yàn)Kd接觸點(diǎn)和連接件的硫化氫試驗(yàn)方法》標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)計(jì)制造，適用于二氧化硫和硫化氫氣體進(jìn)行的腐蝕試驗(yàn)。
 
產(chǎn)品用途：本產(chǎn)品利用備利用二氧化硫或硫化氫氣體，在一定的溫度和相對(duì)的濕度的環(huán)境下對(duì)材料或產(chǎn)品進(jìn)行加速腐蝕，重現(xiàn)材料或產(chǎn)品在一定時(shí)間范圍內(nèi)所遭受的破壞程度。設(shè)備可以用來(lái)考核材料及其防護(hù)層的抗腐蝕的能力，以及相似防護(hù)層的工藝質(zhì)量比較，也可以用來(lái)考核某些產(chǎn)品抗二氧化硫或者硫化氫腐蝕的能力。
 
設(shè)備特點(diǎn):設(shè)備能在試驗(yàn)工作空間內(nèi)達(dá)到從10℃到50℃之間的任何一個(gè)溫度點(diǎn)，并保持恒定。在規(guī)定容積的箱體內(nèi)部持續(xù)導(dǎo)入一定濃度的二氧化硫或硫化氫氣體，使?jié)舛?、溫度、相?duì)濕度恒定的情況下對(duì)材料或產(chǎn)品進(jìn)行腐蝕試驗(yàn)。

一、產(chǎn)品型號(hào)及參數(shù)

GB 2423.19-2013二氧化硫試驗(yàn)設(shè)備

二、箱體結(jié)構(gòu)：
1、箱體及內(nèi)膽材料均采用PVC增強(qiáng)硬質(zhì)塑料板，表面光潔平整，并耐老化、耐腐蝕；
2、箱門(mén)為全透明鋼化玻璃,便于試驗(yàn)時(shí)觀測(cè)試驗(yàn)樣品受試狀況；
3、設(shè)計(jì)兩道箱門(mén)，與箱體采用硅膠密封條密封，從而防止二氧化硫氣體外泄；
4、箱內(nèi)頂部設(shè)計(jì)傾斜方式，便于冷凝水順壁板滑落；
5、二氧化硫氣體先通過(guò)特制的計(jì)量器計(jì)量容積，再進(jìn)入箱體內(nèi)部，計(jì)量器特殊設(shè)計(jì)；
6、二氧化硫氣體進(jìn)入箱體內(nèi)部分流管道，均勻擴(kuò)散；
7、箱體內(nèi)有泄壓閥門(mén)，出氣口連接過(guò)濾器；
8、箱體余氣設(shè)計(jì)堿液霧化中和和活性炭物理吸附過(guò)濾；
9、實(shí)驗(yàn)室可以安裝設(shè)備及鋼瓶漏氣報(bào)警和自動(dòng)過(guò)濾裝置；
10、使用鋼瓶氣，減壓閥；
11、加熱加濕為內(nèi)膽水槽加熱方式，升溫快，溫濕度分布均勻；
12、 配二氧化硫氣體一瓶，鋼瓶一個(gè)；

三、加熱系統(tǒng)：
1、采用U型鈦合金高速加溫電熱管；
2、*獨(dú)立系統(tǒng)，不影響二氧化硫試驗(yàn)及控制線路；
3、溫度控制輸出功率均由微電腦演算，以達(dá)高精度及高效率之用電效益；

四、控制系統(tǒng)：
1.控制儀：采用“7.0寸"高精度數(shù)顯溫控儀，控制精確、平穩(wěn)，長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)不漂移。
2.傳感器：PT100測(cè)試傳感器
3.時(shí)間繼電器：1s~9999h、m、s可調(diào)；
4.執(zhí)行元器件：施耐德交流接觸器，小型繼電器，固態(tài)繼電器
5.液晶顯示可編程溫濕度控制儀，操作簡(jiǎn)單，濕度直接顯示百分比；
6.精度：0.1℃(顯示范圍)；
7.解析度：±0.1℃；
8.控制方式：熱平衡調(diào)溫調(diào)濕方式；
9.溫濕度控制采用P . I . D＋S.S.R系統(tǒng)同頻道協(xié)調(diào)控制；
10.具有連接電腦的接口，可以隨時(shí)監(jiān)控試驗(yàn)數(shù)據(jù)并即時(shí)打?。蝗绻蛻粲行枰B續(xù)性地打印溫度數(shù)據(jù)或曲線，設(shè)備可以安裝一臺(tái)微型打印機(jī)，連接溫濕度儀表，連續(xù)打印試驗(yàn)數(shù)據(jù)；（客戶選擇）
11.具有自動(dòng)演算的功能，可將溫濕度變化條件立即修正，使溫濕度控制更為精確穩(wěn)定；

五、二氧化硫濃度控制：
1、氣體濃度由特制的計(jì)量筒控制氣體體積比的方式；
2、氣體進(jìn)入工作室后隨溫度變化產(chǎn)生對(duì)流；
3、導(dǎo)氣管采用耐腐蝕聚四氟管連接；
4、排廢采用壓縮空氣，電磁閥控制自動(dòng)打開(kāi)；

六、保護(hù)系統(tǒng)：
廢氣采用活性碳加純堿過(guò)濾再排出室外；氣體經(jīng)過(guò)樣品完成試驗(yàn)任務(wù)后，設(shè)備自動(dòng)開(kāi)啟排廢系統(tǒng)，壓縮空氣進(jìn)入箱體，將箱體內(nèi)的氣體從箱體上部的管道進(jìn)入殘余氣體過(guò)濾器，過(guò)濾器內(nèi)特殊設(shè)計(jì)的堿液霧化中和和吸附組合的氣體過(guò)濾裝置能夠在試驗(yàn)結(jié)束之后快速有效地將箱體內(nèi)殘余的氣體過(guò)濾，余氣的PH值呈弱堿性，不會(huì)對(duì)大氣造成污染，操作方便。
箱體內(nèi)少量的水被收集后，可以使用石灰水中和集中處理。
設(shè)備設(shè)計(jì)兩道玻璃門(mén)，*道門(mén)采用硅橡膠密封，不使混合氣體外溢；在*道門(mén)的外部再設(shè)計(jì)一道防漏玻璃門(mén)，兩道門(mén)之間采用壓縮空氣吹氣，即使因?yàn)楣ぷ魅藛T操作失誤造成泄漏，泄漏的氣體也會(huì)被壓縮空氣吹入過(guò)濾器。
設(shè)備必須單獨(dú)安裝在獨(dú)立的試驗(yàn)室內(nèi)，室內(nèi)不得安放其他設(shè)備或儀器。一般設(shè)備安置好以后，用玻璃再將設(shè)備與操作間隔開(kāi)，這樣既保證了工作人員對(duì)的人身安全，又可以通過(guò)玻璃實(shí)時(shí)監(jiān)控室內(nèi)的試驗(yàn)狀況。室內(nèi)建議安裝排風(fēng)裝置，操作過(guò)程中，工作人員可能會(huì)失誤，將氣體泄出到試驗(yàn)室內(nèi)部，這時(shí)可以打開(kāi)室內(nèi)換氣措施，將室內(nèi)泄漏的氣體置換出工作室，人員進(jìn)入室內(nèi)操作或檢查。為了保險(xiǎn)起見(jiàn)，室內(nèi)安裝氣體的泄漏報(bào)警儀器，如發(fā)生氣體泄漏儀器自動(dòng)報(bào)警。

設(shè)備的維護(hù)：每次試驗(yàn)結(jié)束后，將箱體底部的廢水和過(guò)濾室內(nèi)的堿液收集在一起，充分中和后再用自來(lái)水稀釋，排到下水道；活性炭一次試驗(yàn)后更換一次。

二氧化硫腐蝕試驗(yàn)設(shè)備試驗(yàn)室報(bào)警和過(guò)濾裝置（需另購(gòu)）
由于設(shè)備使用的二氧化硫氣體為純二氧化硫氣體（99.99%），氣體鋼瓶在試驗(yàn)室長(zhǎng)時(shí)間存放有可能會(huì)出現(xiàn)鋼瓶閥門(mén)或連接管道的泄露情況，為了保護(hù)工作人員的人身安全，公司設(shè)計(jì)了二氧化硫氣體的泄露報(bào)警和試驗(yàn)室過(guò)濾裝置，該裝置安裝在試驗(yàn)室內(nèi)，報(bào)警器及開(kāi)關(guān)安裝在試驗(yàn)室門(mén)口，一旦報(bào)警器檢測(cè)到有二氧化硫氣體泄露即報(bào)警同時(shí)自動(dòng)觸發(fā)試驗(yàn)室氣體過(guò)濾裝置。裝置由進(jìn)口二氧化硫電化學(xué)探頭報(bào)警儀和試驗(yàn)室過(guò)濾裝置組成，二氧化硫電化學(xué)探頭報(bào)警儀安裝在試驗(yàn)室內(nèi)部，檢測(cè)到室內(nèi)有漏氣產(chǎn)生時(shí)即報(bào)警，并同時(shí)觸發(fā)試驗(yàn)室過(guò)濾裝置工作，試驗(yàn)室過(guò)濾裝置主要設(shè)計(jì)由防腐風(fēng)機(jī)將室內(nèi)的空氣吸入過(guò)濾裝置內(nèi)部，先經(jīng)過(guò)堿液霧化室，使空氣中的酸性氣體與堿液充分中和反應(yīng)，之后進(jìn)入水汽分離室，將大部分水分分離并落入箱底，zui后再經(jīng)過(guò)活性炭的吸附，排出的氣體已經(jīng)呈弱堿性。組成部分：二氧化硫報(bào)警探頭，報(bào)警控制器，聲光報(bào)警器，防腐風(fēng)機(jī)，堿液霧化室，水汽分離室，活性炭室等。

PS：操作環(huán)境需要在室溫35度以下而且通風(fēng)良好；
機(jī)器放置前后左右各80公分不可放置東西；

七、售后服務(wù)：
保修壹年,終生維護(hù),定期回訪，聽(tīng)取客戶建議，建立客戶服務(wù)檔案；
提供*的及使用指導(dǎo)服務(wù)，我公司承諾，對(duì)客戶的，我方1小時(shí)內(nèi)作出反應(yīng)，需要派技術(shù)服務(wù)人員到現(xiàn)場(chǎng)解決的，我方承諾在24小時(shí)內(nèi)派出人員（特殊情況如法定假日等除外）